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锅炉化学清洗是指采用一定的清洗工艺，通过化学药剂的水溶液与锅炉水汽系统中的腐蚀产物、沉淀物和污染物发生化学反应而使锅炉受热面内表面清洁。
新建机组基建阶段的化学清洗，是保证受热面清洁、提高机组启动汽水品质、减缓热力设备腐蚀和结垢、保证机组安全经济运行的重要技术保障措施。《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794-2012)要求直流锅炉和过热蒸汽出口压力为9.8MPa及以上的汽包炉，在投产前必须进行化学清洗。
运行锅炉的化学清洗是防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施，同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。锅炉清洗可以除去运行锅炉金属受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等，以免锅内沉积物过多而影响锅炉的安全经济运行。由于锅炉高温高压的特点，其水汽系统的清洗要求非常严格，DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》对锅炉清洗单位的资质、清洗时机、清洗工艺、清洗质量都做了明确要求。
过热器、再热器存在系统复杂、材质特殊、垢量大、垢质坚硬等特点。我公司清洗技术人员经过反复试验，运用独特的清洗配方和清洗工艺，有效地解决了过热器、再热器因结垢而引起的堵塞、爆管或蠕变、损坏等问题。
我公司作为锅炉清洗A级资质单位，对各种规格的运行炉、基建炉的热力系统的清洗具有丰富的施工经验和技术实力，清洗业务开展至各地和越南、印尼、印度等地域。
表1：确定化学清洗的条件
炉 型 | 汽 包 锅 炉 | 直 流 炉 | |||
主蒸汽压力MPa | ＜5.9 | 5.9～12 | 12.7～15.6 | ＞15.6 | - |
垢 量g/㎡ | ＞600 | ＞400 | ＞300 | ＞250 | ＞200 |
清洗间隔年限a | 10～15 | 7～12 | 5～10 | 5～10 | 5～10 |
注：表中的垢量是指在水冷壁管垢量较大处，向火侧180o部位割管取样测量的垢量 | |||||
清洗介质主要有：盐酸、柠檬酸、羟基乙酸+甲酸、EDTA等
